首先，門窗滲漏水問題一旦發(fā)生，進行返修較為繁瑣。門窗滲漏水原因及防治措施原因，一是不容易確定漏水的部位，維修持續(xù)時間相對較長;二是一次不容易修好，往往要經(jīng)過多次維修，對業(yè)主的日常生活將會造成較大影響。因此，作為維修行業(yè)的專業(yè)工作人員，我們有責任對門窗滲漏環(huán)節(jié)進行總結分析，找出滲漏問題產(chǎn)生的原因，從設計選型、材料加工到成品安裝等多個方面進行做法細化，在施工中加強細部質(zhì)量管理，真正從源頭對滲漏問題進行預防和治理，確保質(zhì)量。在大雨時或過后對所有的門窗進行逐一觀察記錄，經(jīng)過匯總和比較分析，發(fā)現(xiàn)存在的門窗滲漏問題主要有以下幾個方面：

1、對于面積較大的窗戶采用單塊玻璃較大，沒有合理分隔，附加加強框，風壓較大時，門窗振動導致型材縫隙進水，門窗設計不合理導致滲漏。門窗框與門窗口墻體之間密封膠存在氣泡、開裂，部分冬季進行打膠的門窗，密封膠失去粘結力，密封不嚴而滲漏。

2、現(xiàn)場窗框直接固定在保溫層上，局部采取了防水加強處理，導致某些部位暴風雨后門窗膀保溫層與墻體間出現(xiàn)滲漏。門窗框材料拼接縫隙、螺栓孔沒有打膠，或打膠不密實，導致滲漏。合頁調(diào)整不到位，采用的pvc膠條彈性較差，窗扇加工偏差較大，導致門窗框與門窗扇之間縫隙較大，密封不嚴滲漏。門窗型材與玻璃間填充玻璃膠條，縫隙間沒有打膠密封，在風壓作用下，門窗扇型材與玻璃間密封不嚴滲漏。泄水孔設置不當和采用的部分外泄水孔蓋在風壓下緊閉堵塞泄水孔，導致向內(nèi)泛水。部分窗臺抹灰存在空鼓、裂縫、起砂，導致密封不嚴滲漏，部分飄窗頂板存水、滲漏，個別窗臺泛水倒坡，導致存水、滲漏。

其次，門窗滲漏水原因及防治措施治理落到實處，具體措施有以下幾個方面：

一、門窗設計方面：基門窗高度大于1.8m，分格必須加強，增加抗風壓系數(shù)。門窗玻璃與框之間的搭接不小于1.5cm。高層建設玻璃外側與型材必須用中性膠二次密封。玻璃單片大于1.5m2或離地面小于500mm的，必須用安全玻璃。采用三元乙丙膠條，提高密封性和抗老化。五金件要求：平鉸鏈開關力應不大于80N，推拉開關力應不大于100N。塑鋼門窗基內(nèi)腔鋼襯：多層鋼襯厚度不小于1.2mm，高層不小于1.5mm。鋁合金基型材厚度不小于1.4mm。門窗保溫性能：塑鋼為3.5m/k，鋁合金為4.5m/k。

二、制作安裝方面：

加工門窗必須有正規(guī)的加工設備。具備相應的加工資質(zhì)，門窗的鋁合金、塑鋼型材要選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，密封膠條、玻璃膠條、五金件、發(fā)泡劑、密封膠要重點控制。鋁合金拼接處要采用腔內(nèi)聚氨酯發(fā)泡、外縫采用玻璃膠密封。門窗固定點應距窗角、中橫框、中豎框;固定點間距：高層不大于300mm，多層、小高層不大于600mm，窗框螺栓孔要注膠密封。采用后塞口做法，門窗口墻體采用混凝土企口或者增加附框，保證門窗框與門窗口墻體剛性連接，禁止窗框直接固定在保溫層上。門窗口要做好控制線，保證尺寸準確，按控制線抹灰，做好與保溫層收口做法的工序交接，抹灰完按要求進行養(yǎng)護，防止出現(xiàn)裂縫、空鼓、起砂。安裝門窗前要仔細復核。門窗框與墻體之間的縫隙控制在5~8mm之間，門窗安裝完成后對縫隙清理干凈、填飽滿發(fā)泡，內(nèi)側密封膠在內(nèi)墻膩子施工前完成，外側密封膠應用中性硅酮密封膠，在外墻涂料前打膠。門窗的排水孔應暢通，基間距不大于600mm，采用排水孔蓋時要保證不堵塞排水孔。飄窗的土建做法要考慮頂板防水不滲漏、排水通暢，滴水槽、滴水線要抹灰到位，防止土建做法不細造成滲漏。

以上就是小編整理的門窗滲漏水原因及防治措施方案的相關介紹，希望對大家有幫助！其實我們在選擇裝修公司時，最好能提前對裝修行業(yè)有一定的了解，做足功課，明確需求，避免陷阱和麻煩，這樣才能選擇一家性價比高且適合自己的公司。

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